ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ

1. ਸਟੀਲ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਕਰੀਟ

ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਫਾਈਬਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਫਾਈਬਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਿਸਮ ਗੋਲ ਤਾਰ ਨੂੰ ਛੋਟੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਵਿਆਸ 0.25 ਤੋਂ 0.75mm ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਇਤਾਕਾਰ c/s ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਫਾਈਬਰ ਲਗਭਗ 0.25mm ਮੋਟੀ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਗਾਲ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਖਿੱਚੀ ਗਈ ਤਾਰ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਫਾਈਬਰ।IS:280-1976 ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਆਸ 0.3 ਤੋਂ 0.5mm ਤੱਕ ਭਾਰਤ ਵਿੱਚ ਵਿਹਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਫਾਈਬਰ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟ ਫਾਈਬਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.15 ਤੋਂ 0.41mm ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ 0.25 ਤੋਂ 0.90mm ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟ ਸਿਲਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਖਰਾਬ ਫਾਈਬਰ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਬੰਡਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਢਿੱਲੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਫਾਈਬਰ ਇਕੱਠੇ ਕਲੱਸਟਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਅਕਸਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਫਾਈਬਰ ਬੰਡਲ ਜੋੜ ਕੇ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

2. ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ (PFR) ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ

ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤੇ ਅਤੇ ਭਰਪੂਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਪੋਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲੇ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਸ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਉੱਚਾ ਹੈ (ਲਗਭਗ 165 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ)।ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ.ਜਿਵੇਂ ਕਿ (100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ) ਫਾਈਬਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਲੰਬੇ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ 0.5 ਤੋਂ 15 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਛੋਟੇ ਵਾਲੀਅਮ ਫਰੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਛੋਟੇ ਫਾਈਬਰ।

ਚਿੱਤਰ 1: ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਸੀਮੈਂਟ-ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ

3. GFRC - ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਕਰੀਟ

ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ 200-400 ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੰਤੂਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਲਕੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਸਟੈਂਡਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਚਟਾਈ ਜਾਂ ਟੇਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਧਾਰਣ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਲਗਭਗ 2% (ਆਵਾਜ਼ ਦੁਆਰਾ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਿਲਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਪਤਲੀ-ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸੀਮਿੰਟ ਜਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਈ-ਗਲਾਸ ਹਨ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਏਆਰ ਗਲਾਸ ਦੇ ਮਜਬੂਤ ਵਿੱਚ ਈ-ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਅਲਕਲਿਸ ਪ੍ਰਤੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਏਆਰ-ਗਲਾਸ ਨੇ ਖਾਰੀ ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਕੁਝ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਮਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਚਿੱਤਰ 2: ਗਲਾਸ-ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਕਰੀਟ

4. ਐਸਬੈਸਟਸ ਫਾਈਬਰਸ

ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਸਸਤੇ ਖਣਿਜ ਫਾਈਬਰ, ਐਸਬੈਸਟਸ, ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਐਸਬੈਸਟਸ ਸੀਮਿੰਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਐਸਬੈਸਟਸ ਫਾਈਬਰ ਇੱਥੇ ਥਰਮਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦ ਪਾਈਪਾਂ, ਟਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਛੱਤ ਵਾਲੇ ਤੱਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਐਸਬੈਸਟਸ ਸੀਮਿੰਟ ਬੋਰਡ ਅਣ-ਰੀਨਫੋਰਸਡ ਮੈਟਰਿਕਸ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਦੋ ਜਾਂ ਚਾਰ ਗੁਣਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਲੰਬਾਈ (10mm) ਦੇ ਕਾਰਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 3: ਐਸਬੈਸਟਸ ਫਾਈਬਰ

5. ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ

ਵਪਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਤਾਜ਼ਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਨਾ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰਸ ਸਭ ਤੋਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਜੋੜ।ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਦੇ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਮਾਡਿਊਲਸ ਦੇ ਅਧੀਨ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਉੱਤਮ ਪਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।ਪਰ ਉਹ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਤੀਫਾ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 4: ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ

6. ਜੈਵਿਕ ਰੇਸ਼ੇ

ਜੈਵਿਕ ਫਾਈਬਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਜਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਫਾਈਬਰ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅੜਿੱਕੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਸਸਤੇ ਵੀ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇ ਕੁਦਰਤੀ.ਇੱਕ ਮਲਟੀਪਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਬਜ਼ੀ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਜੋੜ ਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 5: ਆਰਗੈਨਿਕ ਫਾਈਬr